電主軸是主軸與電機一體式的,既然是一體的,中間就沒用傳動機構

電主軸一般都是變頻器使用的,通過異步電機公式我們知道,電機的轉速和電壓成正比,也就是說轉速越低,電壓也就越低,而電機的扭矩和電壓的平方成正比,也就是說,電壓越低,扭矩就衰減越厲害如果是低速狀態下,使用變頻器的電機扭矩就會很小.

為了在低速狀態下獲得比較大的扭矩(通常我們在切削大零件時,速度都比較低,而由于零件較大,哪怕切削余量不大,由于直徑大了,扭矩通常都不小),一般來說,都是使用齒輪變速,不把電機的轉速降到很低的程度.

電主軸可以使用,但要看場合.如果切削的場合在轉以上(最大電壓在出現,最高頻率的電主軸),或者是在轉速轉以上的銑削、鉆孔主軸(最大電壓在出現,最高頻率)的情況下,建議使用電主軸,畢竟沒有連接機構,使用方便.

如果不是這些場合,建議使用變頻電機+齒輪箱+變頻器,扭力輸出范圍廣,二級齒輪變速就可以。

隨著數控技術的快速發展，“復合、高速、智能、精密、環?！币殉蔀楫斀駲C床工業技術發展的主要趨勢。其中，高速加工可以有效地提高機床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機床主軸及其相關部件要適應高速加工的需求。數控機床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結構類型。

伴隨著數控機床主軸向高速化發展，陶瓷材料(主要指工程陶瓷)因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數小、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優良性能，從而成為制造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來越廣泛的應用，鑒于陶瓷材料的難加工性，精密陶瓷軸承多為滾動體是陶瓷、內外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。

滾珠絲杠副作為精密、高效、靈敏的傳動元件，除了應采用高精度的絲杠、螺母和滾珠外，還應注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運轉精度高的軸承。滾珠絲杠支承過去常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。滾珠絲杠支承采用最多的是60°接觸角的單列推力角接觸球軸承，而且，精度河南大山有色金屬等級也是以p4及其以上級為主。